Nejlepší tvrdokovové frézy 2024 a jak vybrat

Autor: Jakub Černý | Aktualizováno: Květen 2024

VÍTĚZ SROVNÁNÍ
Sherman TSF061906 Tvrdokovová technická fréza klenutá zaoblená, 6x19x6/63, SF-1M

Jak vybrat tvrdokovovou frézu

Při výběru tvrdokovové frézy je důležité zvážit několik faktorů, aby byla zvolena vhodná fréza pro konkrétní použití:

  • Průměr a typ frézy: Závisí na velikosti a formě obráběného materiálu.
  • Počet zubů: Vyšší počet zubů může znamenat lepší povrchovou kvalitu, ale může také vést ke snížení odvozu třísek.
  • Povrchová úprava: Různé povlaky mohou zvýšit odolnost nástroje proti opotřebení a prodloužit jeho životnost.
  • Řezné parametry: Rozhodují o tom, jak dobře a efektivně může fréza odvádět práci na různých materiálech.
  • Výrobce: Kvalita a zkušenosti výrobce se mohou promítat do výkonu a životnosti nástroje.
  • Cena: Vyšší cena často odráží kvalitní materiál a technologie, ale mělo by se zvážit, zda je investice do dražšího nástroje oprávněná vzhledem k plánovanému využití.

Tvrdokovová fréza - náš výběr

Sherman TSF061906 Tvrdokovová technická fréza klenutá zaoblená, 6x19x6/63, SF-1M
Hmotnost: 100
Zobrazit více
Tvrdokovová klenutá zaoblená fréza Sherman TSF061906 má průměr pracovní části 6 mm, délku 19 mm s celkovou délkou 63 mm a stopku o průměru 6 mm. Fréza je vyrobena z wolframového karbidu.
Zobrazit méně
KMIZ Tvrdokovová fréza kukuřice L-14,0 mm Ø 5,0 mm
Zobrazit více
Tvrdokovová fréza KMIZ L-14,0 mm Ø 5,0 mm s jemným příčným řezem je určena pro práci s nehtovou ploténkou, odstranění gelu a akrylu, a také pro ošetření mozolů. Vlastní ISO normu 500.104.275.140.050 a má délku pracovní části 14 mm a průměr 5 mm.
Zobrazit méně
PROXXON 28757 Tvrdokovová rašplovací fréza
Výrobce: Proxxon
Zobrazit více
PROXXON 28757 je tvrdokovová rašplovací fréza určená pro dělení a frézování materiálů jako jsou dlaždičky, kamenina, dřevo a plasty. Vyznačuje se odolností proti opotřebení a stopkou o průměru 3,2 mm. Neaplikuje se na dlažbu a vyžaduje pevné uchycení obrobku pro eliminaci vibrací a poškození.
Zobrazit méně

Karbidové frézy

14-347 karbidová fréza pr. 8 mm
Zobrazit více
Karbidová fréza s průměrem pracovní části 8 mm a průměrem stopky 6 mm.
Zobrazit méně
Kennedy Kónická fréza 16x6mm karbidová obrysová vrcholový úhel 90° Sek 9 York
Výrobce: Cromwell
Zobrazit více
Kennedy Kónická fréza o průměru 16 mm a délce břitu 6 mm s vrcholovým úhlem 90° je navržena pro práci s materiály do 65 Rockwellovy stupnice tvrdosti. Vhodná pro uhlíkovou ocel, slitiny a nerezovou ocel. Fréza je osazena jemným zrnem Sek 9 s lamačem třísek.
Zobrazit méně
Karbidová fréza
Výrobce: Mar-Pol
Zobrazit více
Tato karbidová fréza o tvrdosti 70 HRC je navržena pro obrábění různých materiálů včetně kalené oceli a keramiky. Má pracovní průměr 10 mm a délku 20 mm, průměr stopky činí 6 mm a stopka má délku 45 mm, což činí celkovou délku nástroje 65 mm.
Zobrazit méně
Graphite Karbidová rotační fréza HM, typ F (ogival zaoblená), 6 x 18 mm, stopka 6 x 45 mm
Zobrazit více
Karbidová rotační fréza HM, typ F s ogiválně zaoblenou hlavou, má průměr pracovní části 6 mm a délku 18 mm, s stopkou 6 x 45 mm. Nástroj je vyroben z tvrdokovu pro zvýšenou odolnost proti abrazivnímu opotřebení, určený pro obrábění kovů, hliníku a plastů. Obsahuje dvojité zářezy pro efektivnější odstranění materiálu.
Zobrazit méně
Extol Fréza karbidová kuželová s rádiusem 14° L 12x28x6 sek střední (double-cut)
Zobrazit více
Fréza karbidová kuželová s rádiusem 14° má rozměry 12 × 28 mm a průměr stopky 6 mm, celková délka je 73 mm. Materiál je wolfram karbid s tvrdostí 89 - 91 HRA, určená pro zpracování kovů, včetně litiny a ocelových slitin.
Zobrazit méně
Zobrazit kompletní nabídku Tvrdokovová fréza

Jak vybrat tvrdokovovou frézu

Jaký vliv má počet zubů tvrdokovové frézy na obrábění

Počet zubů na tvrdokovové fréze má přímý vliv na proces obrábění. S vyšším počtem zubů obvykle dosahujeme jemnější povrchovou kvalitu, neboť každý zub odstraňuje menší množství materiálu, což vede ke kvalitnějšímu a méně drsnému povrchu. Na druhou stranu může být odvod třísek problematický, jelikož méně prostoru mezi zuby omezuje jejich odvoz. To může vést k rychlejšímu opotřebení nástroje a ke snížení efektivity obrábění. Naopak frézy s menším počtem zubů mohou být efektivnější při hrubém obrábění, kde je potřeba odvádět větší množství třísek.

Jakou roli hraje povrchová úprava u tvrdokovových fréz

Povrchová úprava tvrdokovové frézy je klíčová pro zvýšení její odolnosti a výkonnosti. Povlaky jako titan-nitrid (TiN), titan-alumin-nitrid (TiAlN) nebo diamantové povlaky mohou výrazně prodloužit životnost frézy tím, že snižují tření a zlepšují odolnost proti opotřebení. To je obzvláště důležité při práci s tvrdými nebo abrazivními materiály. Povlaky mohou také zlepšit schopnost nástroje odolávat vysokým teplotám, které se vytvářejí při obrábění, a můžou přispět ke zlepšenému odvodu třísek.

Jak se liší řezné parametry u tvrdokovových fréz v závislosti na materiálu

Řezné parametry u tvrdokovových fréz, jako jsou řezná rychlost, posuv a hloubka řezu, se musí upravit v závislosti na tvrdosti a typu materiálu, který se obrábí.

  • Tvrdé materiály vyžadují nižší řezné rychlosti a posuvy, aby se předešlo nadměrnému opotřebení nástroje.
  • Měkké materiály připouštějí rychlejší řezné rychlosti a vyšší posuvy, což zvyšuje produktivitu.
Tvrdokovová fréza
Sherman TSF061906 Tvrdokovová technická fréza klenutá zaoblená, 6x19x6/63, SF-1M

Je důležité najít optimální nastavení pro konkrétní aplikaci, aby bylo dosaženo požadované přesnosti a povrchové kvality bez zbytečného zatěžování frézy.

Jak lze určit kvalitu tvrdokovové frézy

Kvalitu tvrdokovové frézy můžeme určit podle řady faktorů.

  • Prvním ukazatelem je přesnost provedení, která ovlivňuje jak dimenze nástroje, tak jeho schopnost vyrábět přesné výrobky.
  • Dále je to životnost frézy, tedy jak dlouho může nástroj udržet ostrost a efektivitu při řezání než sestupy k nevyhnutelnému opotřebení. Tato životnost je často spojena s typem a kvalitou materiálu, ze kterého je nástroj vyroben, a s použitými povrchovými úpravami.
  • Zkušenosti a reputace výrobce mohou také nahrávat k očekávání vyšší kvality a spolehlivosti frézy.

Co může způsobit rychlé opotřebení tvrdokovové frézy a jak tomu lze předejít

Rychlé opotřebení tvrdokovové frézy může být způsobeno nesprávně zvolenými řeznými parametry, jako jsou příliš vysoké řezné rychlosti nebo posuvy, které způsobují nadměrné tření a teplotu. Nesprávný výběr frézy pro daný materiál nebo nesprávně nastavené obrábění mohou také vést k předčasnému opotřebení. Preventivní opatření zahrnují použití vhodného chladicího a mazacího systému, pravidelnou kontrolu a údržbu nástroje, a také výběr správné frézy a nastavení řezných parametrů, které odpovídají materiálu a typu práce, pro kterou je fréza používána.

Zobrazit kompletní nabídku Tvrdokovová fréza