Nejlepší tvrdokovové frézy 2024 a jak vybrat
Sherman TSF061906 Tvrdokovová technická fréza klenutá zaoblená, 6x19x6/63, SF-1M
Jak vybrat tvrdokovovou frézu
Při výběru tvrdokovové frézy je důležité zvážit několik faktorů, aby byla zvolena vhodná fréza pro konkrétní použití:
- Průměr a typ frézy: Závisí na velikosti a formě obráběného materiálu.
- Počet zubů: Vyšší počet zubů může znamenat lepší povrchovou kvalitu, ale může také vést ke snížení odvozu třísek.
- Povrchová úprava: Různé povlaky mohou zvýšit odolnost nástroje proti opotřebení a prodloužit jeho životnost.
- Řezné parametry: Rozhodují o tom, jak dobře a efektivně může fréza odvádět práci na různých materiálech.
- Výrobce: Kvalita a zkušenosti výrobce se mohou promítat do výkonu a životnosti nástroje.
- Cena: Vyšší cena často odráží kvalitní materiál a technologie, ale mělo by se zvážit, zda je investice do dražšího nástroje oprávněná vzhledem k plánovanému využití.
Tvrdokovová fréza - náš výběr
Karbidové frézy
Jak vybrat tvrdokovovou frézu
Jaký vliv má počet zubů tvrdokovové frézy na obrábění
Počet zubů na tvrdokovové fréze má přímý vliv na proces obrábění. S vyšším počtem zubů obvykle dosahujeme jemnější povrchovou kvalitu, neboť každý zub odstraňuje menší množství materiálu, což vede ke kvalitnějšímu a méně drsnému povrchu. Na druhou stranu může být odvod třísek problematický, jelikož méně prostoru mezi zuby omezuje jejich odvoz. To může vést k rychlejšímu opotřebení nástroje a ke snížení efektivity obrábění. Naopak frézy s menším počtem zubů mohou být efektivnější při hrubém obrábění, kde je potřeba odvádět větší množství třísek.
Jakou roli hraje povrchová úprava u tvrdokovových fréz
Povrchová úprava tvrdokovové frézy je klíčová pro zvýšení její odolnosti a výkonnosti. Povlaky jako titan-nitrid (TiN), titan-alumin-nitrid (TiAlN) nebo diamantové povlaky mohou výrazně prodloužit životnost frézy tím, že snižují tření a zlepšují odolnost proti opotřebení. To je obzvláště důležité při práci s tvrdými nebo abrazivními materiály. Povlaky mohou také zlepšit schopnost nástroje odolávat vysokým teplotám, které se vytvářejí při obrábění, a můžou přispět ke zlepšenému odvodu třísek.
Jak se liší řezné parametry u tvrdokovových fréz v závislosti na materiálu
Řezné parametry u tvrdokovových fréz, jako jsou řezná rychlost, posuv a hloubka řezu, se musí upravit v závislosti na tvrdosti a typu materiálu, který se obrábí.
- Tvrdé materiály vyžadují nižší řezné rychlosti a posuvy, aby se předešlo nadměrnému opotřebení nástroje.
- Měkké materiály připouštějí rychlejší řezné rychlosti a vyšší posuvy, což zvyšuje produktivitu.
Sherman TSF061906 Tvrdokovová technická fréza klenutá zaoblená, 6x19x6/63, SF-1M
Je důležité najít optimální nastavení pro konkrétní aplikaci, aby bylo dosaženo požadované přesnosti a povrchové kvality bez zbytečného zatěžování frézy.
Jak lze určit kvalitu tvrdokovové frézy
Kvalitu tvrdokovové frézy můžeme určit podle řady faktorů.
- Prvním ukazatelem je přesnost provedení, která ovlivňuje jak dimenze nástroje, tak jeho schopnost vyrábět přesné výrobky.
- Dále je to životnost frézy, tedy jak dlouho může nástroj udržet ostrost a efektivitu při řezání než sestupy k nevyhnutelnému opotřebení. Tato životnost je často spojena s typem a kvalitou materiálu, ze kterého je nástroj vyroben, a s použitými povrchovými úpravami.
- Zkušenosti a reputace výrobce mohou také nahrávat k očekávání vyšší kvality a spolehlivosti frézy.
Co může způsobit rychlé opotřebení tvrdokovové frézy a jak tomu lze předejít
Rychlé opotřebení tvrdokovové frézy může být způsobeno nesprávně zvolenými řeznými parametry, jako jsou příliš vysoké řezné rychlosti nebo posuvy, které způsobují nadměrné tření a teplotu. Nesprávný výběr frézy pro daný materiál nebo nesprávně nastavené obrábění mohou také vést k předčasnému opotřebení. Preventivní opatření zahrnují použití vhodného chladicího a mazacího systému, pravidelnou kontrolu a údržbu nástroje, a také výběr správné frézy a nastavení řezných parametrů, které odpovídají materiálu a typu práce, pro kterou je fréza používána.